Tekstür Analiz Cihazı Kullanarak Polimerlerin Mekanik Ölçümü

Polimerler, modern dünyanın her köşesinde bulunur. Filmler, köpükler, yapıştırıcılar, kaplamalar, kauçuklar, kompozitler, tekstiller ve lifler, birkaçını saymak gerekirse, pek çok biçimde olabilir. Kullanımları hem işlevsel hem de kozmetiktir, ancak nerede ve nasıl kullanılırsa kullanılsın amaca uygun olmalıdır.

Araştırma, geliştirme ve kalite kontrol işlemlerinin büyük bir kısmı mekanik özelliklerin ölçülmesi etrafında dönmektedir. Pek çok polimer mühendislik malzemeleri şeklinde kullanılır, ancak gıdalarda (örneğin glüten, pektin veya jelatin), ahşap, kağıt ve diğer malzemelerde de aynı ölçüde test edilmesi gereken doğal polimerler vardır.

 

Metallerin veya seramiklerin aksine, polimerler formüle dayalı bir davranış modeli izlemezler ve sonuç olarak özelliklerini tanımlamak zor olabilir. Viskoelastiktirler, viskoz bir sıvı ve elastik katının bir kombinasyonu özelliklerine sahiptirler, baskın davranış bağımlıdır.
Gerilim hızı ve sıcaklık gibi test koşullarının yanı sıra polimerin kendisinin mikro yapısı ve bileşimi üzerinde. farklı
metaller veya seramikler, altında tanımlanmış bir lineer elastik başlangıç yükü ile mutlaka elastik-plastik deformasyona uğramazlar.
akma noktası, ardından kalıcı plastik deformasyon.

Ek olarak, birçok polimerin bir “cam geçiş noktası” vardır. Polimer soğutulduğunda, bu terim, bir polimerin yumuşak bir katıdan sert bir camsı malzemeye dönüştüğü bir sıcaklık aralığını ifade eder. NS
polimerin özellikleri bu sıcaklığın altında çok farklıdır ve kırılgan bir şekilde kırılır. Polimerin cam geçiş noktasına göre sıcaklığı, çapraz bağlanma derecesi, kristallik derecesi, bileşim ve takviyeler gibi faktörlerin hepsinin stres-gerinim grafiğinin biçimi üzerinde büyük etkisi vardır. Bir polimer, cam geçiş noktasının çok altında bir sıcaklıktaysa veya yüksek derecede moleküler hizaya sahipse, stres-gerinim grafiği bir metalin elastik-plastik eğilimini izleyebilir. Çapraz bağlanma derecesi düşükse ve polimerin sıcaklığı camsı geçişin çok üzerindeyse, bir elastomer gibi davranması muhtemeldir ve stres-gerinim grafiği bir S-şekli şeklini alabilir veya sürekli bir gerilim artışı gösterebilir. çok geniş bir uzatma periyodu boyunca. Bazı kauçuklar kırılma anında yaklaşık %1000 uzamaya ulaşabilir.
Sonuç olarak, belirli polimerlerin akma gerilimi belirlenemez. Bunun yerine genellikle %0,1-0,5 gerinim için bir kanıt gerilimi kullanılır. İlk lineer elastik deformasyonun olmaması aynı zamanda gerçek bir Young modülünün hesaplanamayacağı anlamına gelir. Önceden belirlenmiş bir noktada bunun yerine bir sekant veya tanjant modülü kullanılır.

Termoplastikler
Termoplastikler, özellikle yüksek sıcaklıklarda nispeten yumuşak ve deforme olabilen polimerlerdir. Belirli sıcaklıklarda eriyebilirler ve bir kalıba uyacak şekilde şekillendirilip (tekrar ısıtma yoluyla) yeniden şekillendirilebilirler. Tel ve hafif hizmet programları dahil olmak üzere çok çeşitli yapısal uygulamalara sahiptirler. Ayrıca doğal ve sentetik lifler için bir matris olarak kullanılırlar.

Termoset Polimerler
Termoset polimerler sert ve kırılgandır. Erimezler, bunun yerine ısıtıldığında geri dönüşü olmayan bir şekilde sertleşirler. Başlangıç materyalleri yumuşak bir katıdır ve ısı uygulaması, kovalent bağların oluşumuna ve alt birimlerin çapraz bağlanmasına izin verir. Özelliklerinin sıcaklığa bağımlılığı, termoplastiklerinkine kıyasla ihmal edilebilir. Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama, sıkıştırma kalıplama veya döndürmeli döküm yoluyla nihai şekillerine getirilirler. Kullanım alanları eklemleri, yapıştırıcıları ve koruyucu kaplamaları içerir.

Elastomerler
Elastomerler, kauçuk benzeri esnekliğe sahip viskoelastik polimerlerdir. Düşük elastik modül ve yüksek başarısızlık gerilimi ile birlikte zayıf moleküller arası kuvvetlere sahiptirler. Kullanım alanları arasında köpükler, contalar ve lastik eldivenler bulunur.

 

POLİMER TEST ÇEŞİTLERİ
Stable Micro Systems, polimerlerin çekme ve sıkıştırma özelliklerini ölçen aletler üretmektedir. Herhangi bir üretim yeniliğinde olduğu gibi, nihai ürün, fiziksel özelliklerini değerlendirmek için bir kalite kontrol sürecinden geçmelidir. Bir Doku Analiz Cihazı bu prosedürün çok önemli bir parçasıdır ve bir ürünün fiziksel özelliklerini ölçmek için çeşitli sıkıştırma, çekme, ekstrüzyon, yapışma, bükme veya kesme testleri uygulayarak öğelerin mekanik (ve duyusal) özelliklerini test etmek için güvenilir bir yol sağlar; çekme mukavemeti, geçme kuvveti, kırılganlık, sıkıştırılabilirlik, bunlardan sadece birkaçı. Polimerlerin geniş kapsamlı özellikleri ve geniş uygulama yelpazesi nedeniyle, test türleri genellikle mühendislik malzemeleri için kullanılan geleneksel çekme ve eğme testlerinden daha geniştir. Test, bir uygulama için optimum malzemeyi belirlemeye, uygulamalarda kullanım sırasında kuvvetlere dayanacak parçalar tasarlamaya, değişen stres koşulları altında parçaların dayanıklılığını veya ömrünü belirlemeye ve her uygulama için en iyi kalite kontrol kontrollerini sağlamaya yardımcı olabilir. Her numune tipinde olduğu gibi, uyulması gereken endüstri spesifikasyonları vardır. Pek çok üretici, özellikle tüketici, otomotiv, tıp ve havacılık endüstrilerindekiler, numunelerini standart yöntemlere göre test etmeyi tercih ediyor. Ürün performansı, hammadde tedarikçileri ve üreticilerden bitmiş ürününkilere kadar polimer tedarik zincirinin her seviyesindeki üreticiler için önemli bir endişe kaynağıdır. Polimer hammaddeleri genellikle toz halinde gelir. Bunlar, Toz Akış Analizi, Sınırsız Akma Stresi ve Toz Dikey Kesme gibi toz ölçümleri kullanılarak ölçülebilir. Bununla birlikte, bu makale katı haldeki polimer malzemelerin özelliklerine odaklanmaktadır. Polimer özelliklerini araştırmak için kullanılan testler, bükülme, sıkıştırma ve çekme gibi standart konfigürasyonları saf formlarında içerir, ancak birçok test stres durumlarının bir kombinasyonunu içerir. Bunlar, girinti ve taklit ölçümü içerir. Taklitsel ölçümler, örneklerin gerçek hayatta belki de maruz kalacakları ve standart bir yöntemde belirtilen kısıtlı biçime bağlı olmayan bir şekilde değerlendirme imkanı sağlar, böylece test esnekliği ve potansiyel olarak daha anlamlı sonuçlar sağlar. Zamana bağlı sürünme ve gevşeme özellikleri de
çoğu polimerin viskoelastik doğası nedeniyle birçok üreticinin ilgisini çeker. Bu testler tipik olarak standart testlere benzer bir konfigürasyon veya test düzeneği kullanılarak gerçekleştirilir, ancak standart bir yükleme-boşaltma döngüsü yerine testler, belirli bir gerilim veya gerinimdeki bir tutma periyodu ile gerçekleştirilir veya döngüler çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir.

 

Tension (Germe)

Örnek standart yöntemler: ASTM D638, ISO 527, ASTM D882, ASTM D412. Çekme testi, basitliği nedeniyle malzeme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Gerilme ve gerinim, örneğin geometrisi kullanılarak, eğilme veya sıkıştırma gibi diğer testlerden daha güvenilir bir şekilde hesaplanabilir. ‘Çekme testi’ genellikle, bir hedef mesafeye ulaşılana veya numune kırılana kadar sabit bir hızda ayrılan iki Germe Sapı arasına bir numunenin yerleştirilmesini ifade eder. Ancak, numuneler diğer testlerde çekme durumuna getirilebilir; kenarına kenetlenen ince bir film örneğinin delinmesi, malzemeyi çift eksenli bir gerilim durumuna sokar. Bu tür testler, pratik nedenlerden dolayı iki tutamak arasına sıkıştırılmaya uygun olmayan bir malzemenin çekme özellikleri hakkında bilgi verebilir.

En temelde, kopma kuvvetini (N) ve kopma uzamasını (mm) ölçmek için bir çekme testi kullanılabilir. Ancak, doğru boyutsal ölçümler yapılırsa, gerilme-gerinim grafikleri çizilebilir. Bunlar, akma mukavemeti, çekme mukavemeti (kopmada), elastik modülü (tipik polimer S-şekilli eğriden dolayı Young modülünden ziyade genellikle bir sekant veya tanjant modülü), herhangi bir noktadaki çekme gerilmesi, akma gerilmesi ve gerilme hakkında bilgi verebilir. kırmak. Elastomerleri test ederken, test ekipmanı numuneleri gerilimde kıracak kadar geniş olmayabilir. Bunun yerine, çekme gerilimi genellikle %200 gerinim gibi çeşitli noktalarda kaydedilir. Aynı noktada bir elastik modül ölçülebilir.

Bazı gevrek polimerler, kırılmaya kadar doğrusal olan bir stres-gerinim eğrisi ile düşük kopma gerilmelerine (<%5) sahiptir. Bunlar, cam geçiş noktalarının altındaki polimerleri ve fiber takviyeli polimer matris kompozitlerini içerir. Bu genellikle yüksek bir kırılma mukavemetine, ancak ani ve dramatik bir arızaya neden olur.

 

Puncture

Bazı durumlarda, çekme testindeki varyasyonlar, üretici veya araştırmacı tarafından ihtiyaç duyulan sonuçları sağlarken geleneksel iki kavrama yönteminden daha basit olabilir. Film Destek Donanımı, ince filmlerin mekanik özelliklerinin ölçülmesini sağlar. Testi gerçekleştirmeden önce, numune yükseltilmiş bir Perspex platformundaki bir deliğin üzerine yerleştirilir. Bir üst plaka, numunenin test sırasında kaymasını önler. Ardından, Doku Analizörünün kolu 5 mm paslanmaz çelik bilyeli bir sondayı açıklığa indirirken test gerçekleştirilir. Numune çift eksenli bir gerilim durumuna yerleştirilir. Filmi yırtmak için maksimum kuvvet kaydedilir ve numunenin patlama mukavemeti olarak adlandırılır. Filmin esneklik ve gevşeme özellikleri de ölçülebilir. Esneklik, bilyeli sonda geri çekilmeden önce film yüzeyine seçilen bir mesafeye bastırılarak değerlendirilebilir ve sıkıştırma işi ile geri çekme işi arasındaki oran olarak hesaplanabilir. Benzer şekilde, ürünün geri kazanımının değerlendirilmesine izin vermek için test içinde bir bekleme süresinin eklenmesiyle gevşeme ölçülebilir. Patlama mukavemeti, esneklik ve gevşeme, herhangi bir polimerin mekanik özelliklerini belirlemede önemli faktörler olup, üreticilerin ürün yapısını ve formülasyonunu optimize etmesine olanak tanır. Çoklu film patlama testlerinin ölçümü için benzer bir teçhizat mevcuttur – İndekslenebilir Film Destek Donanımı.

 

Compression

Örnek standart yöntemler: ASTM D695, ISO 604. Sıkıştırma testi, bir malzemenin tek eksenli bir sıkıştırma yükü altındaki davranışının değerlendirilmesi için yararlıdır. Bu, uygun geometrinin bir örneğinin (örneğin katı dairesel veya dikdörtgen kesitli bir prizma veya bir boru kesiti) kullanılması koşuluyla temel malzeme özelliklerini hesaplamak için kullanılabilir. Bu tip test özellikle inşaat endüstrisinde kullanılanlar (polimer betonlar veya köpükler) gibi sıkıştırmada doğal olarak kullanılan malzemelerin ölçümü için kullanışlıdır. Bu tür bir test, basit bir ezme kuvveti ölçümünün yardımcı olduğu durumlarda, temel olmayan özelliklerin değerlendirilmesi için de son derece yararlıdır. Basınçlı testler genellikle enjeksiyon kalıplamaya yönelik termoplastik polimerler veya ısıyla sertleşen polimerler gibi daha sert, kendi kendini destekleyen numuneler için kullanılır.

 

 

INDENTATION AND PENETRATION
Indentation

Örnek standart yöntem: ISO 7619-1. Girinti testi, polimerler de dahil olmak üzere birçok malzemenin mekanik karakterizasyonu için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Bir girinti testinden elde edilen en önemli parametre, genellikle bir malzemenin yerel yüzey deformasyonuna karşı direnci olarak tanımlanan sertliktir. Yumuşak yiyeceklerin kıvamı ve yapışkanlığı gibi düzensiz nesnelerin kalitesini izlemek için çok faydalı bir testtir. Bununla birlikte, bu test düzeneği, numunenin düz bir yüzeye ve homojen bir yapıya sahip olması durumunda, test sırasında doğru ölçümlerin yapılmasını sağlayan faydalı stres-gerinim verileri sağlayabilir. Yükleme kolu sabit bir hızla aşağı doğru hareket eder ve sondayı belirli bir kuvvete veya mesafeye ulaşana kadar numunenin içine doğru iter. Bu kuvvet (veya mesafe) belirli bir süre boyunca tutulur ve prob numune yüzeyinden ikinci bir sabit hızda çekilir. Numunede, meydana gelen plastik deformasyon derecesine karşılık gelen, girintinin artık bir izi kalır. Prob numuneden çekilirken elastik deformasyonun çoğu serbest kalır.
Polimerler genellikle bir bilye indenter (Brinell sertliği) veya Shore durometre kullanılarak girintilenir, bunların her ikisi de bir Doku Analizörü kullanılarak ölçüm için Stable Micro Systems tarafından sağlanabilir. Elmas şeklindeki Vickers indenterler ayrıca Stable Micro Systems tarafından sağlanan bazı polimer araştırmacıları tarafından da kullanılabilir. Shore durometreler, deformasyona karşı direnç ölçümü kullanarak malzemelerin çentik sertliğini belirlemek için kullanılır. A ve D en sık kullanılan iki ölçektir. Shore sertliği, diğer girinti sertliği ölçümleriyle eşitlenemez. Genellikle bir malzemenin özelliklerinin araştırılmasından ziyade kalite kontrolü ve araştırma ve geliştirme için ampirik bir test olarak kullanılır. Gerçekleştirilmesi hızlı bir test olduğu ve sertlik ölçeğinin anlaşılması kolay olduğu için bu amaçlar için çekicidir. Shore sertlik testinin çoğu standart ve vulkanize kauçuk, termoplastik elastomerler, jeller ve plastikler üzerinde gerçekleştirilir. Bu malzemelerden herhangi birini ölçmeden önce, bazı malzemeler A ve D dışındaki Shore yöntemlerine daha uygun olduğundan Shore referans tablolarına başvurmak gerekir. Shore A ve D probları biraz farklı geometrilere sahiptir (gösterildiği gibi).

 

Standart Olmayan Penetrasyon: Viskoz Polimer Ölçümü Viskoz yarı katı polimerlerin özellikleri, çocuklar için tasarlanan ‘play slime’ın popülaritesinin artması nedeniyle son yıllarda artan bir ilgiyle karşı karşıya kaldı. Bu ürünlerin sertliği ve yapışkanlığı özellikle önemlidir ve Mini Yapışkanlık Sistemi kullanılarak ölçülebilir. Bu, kesilen yüzeyin atmosfere maruz kalmasını en aza indirirken, viskoz bir polimer örneğini (veya diğer viskoelastik yarı katıyı) kesmeye tabi tutma ilkesine dayanır. Kapağın yüksekliği numunenin boyutu ve şekli tarafından önceden belirlendiğinden, meydana gelen parçanın sınırlı bir şekilde sıkıştırılmasıyla numunenin üzerine bir tutma plakası yerleştirilir.
Dar bir bıçak, numuneyi kesmek için tutma plakasındaki bir yarıktan geçirilir ve belirli bir hareket mesafesinden sonra geri çekilir. Numune ve bıçak arasındaki yakın temas, atmosfere maruz kalma yoluyla numune reolojisindeki değişiklik potansiyelini sınırlar.

FLEXURE

Örnek standart yöntemler: ASTM D790, ISO 178 Genellikle “üç noktalı eğme testi” olarak adlandırılan eğilme testi, uzun bir süreç içerir.
Numune iki desteğin (veya kavisli yüzeyleri nedeniyle “silindirler”) üzerine belirli bir mesafeye yerleştirilir ve üçüncü bir silindir aşağı doğru hareket eder.
bu desteklerin ortasında numuneyle temasa geçin. Bazı durumlarda, dört noktalı bükme testini başlatmak için numunenin üzerine iki silindir indirilir. Yükleme kolu, numuneyi bükmek için sabit bir hızla aşağı doğru hareket eder. Numune yeterince kırılgansa ve
Yük hücresinin limitleri dahilinde gerekli kuvvet, kırılma meydana gelecektir. Bisküvi kırılması veya köpek çiğneme sertliği gibi düzensiz nesnelerin kalitesini izlemek için çok faydalı bir testtir. Bununla birlikte, bu test düzeneği, numunenin tek biçimli dikdörtgen veya dairesel enine kesiti varsa, numune boyutlarının doğru ölçümlerinin yapılmasını sağlayarak faydalı stres-gerinim verileri sağlayabilir. Test sırasında uygulanan kuvvet, probun hareket ettiği mesafe ve süre, Exponent yazılımına kaydedilir. Farklı numuneler farklı yük-mesafe tepkileri verecektir – daha güçlü ve daha sert numuneler daha yüksek kuvvetler gösterir, kırılgan numuneler herhangi bir plastik deformasyon oluşmadan önce kırılır ve sert numuneler deformasyon için gereken büyük miktarda enerjiye karşılık gelen eğrinin altında geniş bir alan gösterir. Birçok polimerin (özellikle termoplastiklerin) fiziksel özellikleri sıcaklıkla değiştiğinden, bazen malzemeleri kullanılacakları sıcaklıkta test etmek pratikte uygundur.

 

 

KAYMA SÜRTÜNME


Örnek standart yöntem: ISO 8295, ASTM D1894 Kayma sürtünmesi, birçok polimerik malzeme için, özellikle ambalajlamada kullanılan film formunda olanlar için önemli bir ölçümdür, ancak herhangi bir yarı-sert ila sert polimer bu şekilde ölçülebilir. Sürtünme özelliklerinin ölçümleri, aşağıdaki durumlarda bir film veya kaplama numunesi üzerinde yapılabilir.
kendi üzerinde veya başka bir madde üzerinde kayma. Sürtünme katsayıları, ambalaj uygulamalarında geniş ilgi gören plastik filmlerin kayma özellikleri ile ilgilidir. Sürtünme katsayısı, sürtünme kuvvetinin, genellikle yerçekimi olan ve temas halindeki iki yüzeye dik olarak etki eden kuvvete oranı olarak tanımlanır. Bu katsayı, hangi nispi zorluğun bir ölçüsüdür:
bir malzemenin yüzeyi, kendisinin veya başka bir malzemenin bitişik yüzeyi üzerinde kayacaktır. Statik veya başlangıç ​​sürtünme katsayısı, yüzeylerin birbirine göre hareketini başlatmak için ölçülen kuvvetle ilgilidir. Kinetik veya kayma katsayısı
Sürtünme, bu hareketin sürdürülmesinde ölçülen kuvvetle ilgilidir. Kayma özellikleri, örneğin polietilen gibi bazı plastik filmlerdeki katkı maddeleri tarafından oluşturulur. Bu katkı maddelerinin film matrisi ile değişen derecelerde uyumluluğu vardır. Bazıları çiçek açar veya yüzeye sızar, onu yağlar ve daha kaygan hale getirir.
Bu çiçeklenme eylemi, film yüzeyinin tüm alanlarında her zaman aynı olmayabileceğinden, bu testlerden elde edilen değerler tekrarlanabilirlik açısından sınırlı olabilir.
Stable Micro Systems, taklit, ampirik ve uygulamalı yöntemler dahil olmak üzere bu makalede ana hatları verilen standart yöntemlerin çok ötesinde birçok polimer uygulamasına yardımcı olabilir, böylece ürününüzün kullanılması amaçlandığı şekilde test edilebilir.

Dr Katie Plummer, Applications Specialist at Stable Micro Systems

 

 

Çekme Testi Nedir ?


Çekme Testi nedir?
Bir gerilme testi bir numuneyi çeker (veya uzatır) ve sonuç olarak, uzayabilirlik / uzama ve gerilme mukavemeti özellikleri, germek için gereken kuvvet ve bir şeyin gerilebileceği mesafe cinsinden ölçülür.

Çekme mukavemeti, ‘break point’, extensibility, stretchiness, elongation, burst point, tensile modulus, yield stress and strain, strength and strain to fracture, fracture toughness gibi gerilme özelliklerine veya terimlere çevrilebilen kuvveti ölçen yıkıcı bir testtir.

Basit bir gerilme testinde, belirli bir mesafe olan iki çene arasında bir numune tutulur – bu tek eksenli gerilimdir. Yükleme kolu (üst tutamağa takılı) numuneyi deforme etmek için sabit bir hızda yukarı hareket eder, önce onu elastik, sonra plastik olarak deforme eder.

Kuvvet veya gerilim miktarı (birim alan başına kuvvet) ve mesafe veya gerinim (uzunluktaki yüzde değişim), numune kırılıncaya kadar test boyunca ölçülür.

Çekme Testleri Neden Önemlidir?
Pek çok malzeme, bu gerilme özelliklerinin daha sonra uygun olması veya bir ürünün gerekli işlevselliğini sürdürmesi için ölçülmesi ve kontrol edilmesi önemli hale geldiği gerilme durumlarına tabidir. Bazı malzemeler için, çekme gerilimlerine dayanma yeteneği, ürün hasarını ve tüketici güvenliğini etkileyebilir.

Aslında, gerilim altındaki malzemelerin ölçümü, mühendislerin ve kalite yöneticilerinin, bir malzemenin, malzemenin arızalanmasına ve güvenliği tehlikeye atmasına neden olabilecek herhangi bir görünür zayıflık olmadan amaçlanan uygulamada kullanılacak mekanik bütünlüğe sahip olup olmadığını tespit etmeleri gereken zorunlu bir değerlendirme olabilir. sonuçta tüketici memnuniyetsizliği ortaya çıkar.

Katı malzemelerin değerlendirilmesi için çekme testi yaygın olmakla birlikte, istisnalar vardır – ör. filmler, hamurlar, jeller, makarna, şekerleme ve yapıştırıcılar – burada gerilme özelliklerinin çok önemli olduğu ve ürünün gerekli veya beklenen bir özelliği olduğudur.

Ek olarak, tüm endüstrilerdeki ambalajlar bu şekilde test edilebilir ve numuneyi bu şekilde ayırma veya hasar verme kuvveti değerli bir değerlendirmedir veya bir ürünün işleme, depolama ve nakliyeye dayanabilir mi?

Potansiyel Çekme Testi Sorunlarını Çözme
Birçok malzemeyle ilgili bir sorun (özellikle yumuşak olanlar), numuneyi tutup kopmanın numuneyi tutan çenelerde değil numune içinde meydana gelmesidir. Köpek kemiği veya dambıl şeklindeki test parçalarının hazırlanması ve numunenin geniş uçlarından tutulması genellikle bu potansiyel soruna yardımcı olur.

Daha sonra numunenin daha kontrollü bir şekilde test parçasının dar merkezinde deforme olma ve kırılma olasılığı daha yüksektir. Başka bir yöntem, numunenin uçlarını ör. iki parça perspeks veya numunenin kavrama noktasında kesilmesini önlemek için kenetlenmeden önce uçları dondurun.

Çekme testi, sıkıştırma testinden daha az yaygındır, çünkü kısmen numuneyi, kavrama / tutma noktasında numune kırılmadan bir gerilme yükü uygulanabilecek bir şekilde tutmak / tutmak daha zordur.

Bu nedenle, numune montaj sorunlarının üstesinden gelmek ve kavrama noktası arızalarını önlemek ve böylece gerilme özelliklerinin başarılı bir şekilde ölçülmesini sağlamak için çok çeşitli donanımlar tasarlanmıştır.

Gerilim Ölçümleri için Kullanılan Tipik Prob / Donanımlar
Aşağıdakiler gibi katı malzemeler için yaygın olarak kullanılan bir dizi geleneksel çekme testi donanımı vardır:

Left: Tensile Grips: General purpose knurled jaw face grips. Centre: Self-Tightening Roller Grips: Spring-loaded cross-hatched rollers provide a self-tightening mechanism. Right: Pneumatic Grips: Gripping pressure can be controlled precisely

Sol: GÇekme Çeneleri: Genel amaçlı tırtıklı çene yüzü tutamakları
Merkez: Kendiliğinden Sıkışan Merdane Sapları: Yaylı çapraz taralı merdaneler, kendinden sıkma mekanizması sağlar
Sağ: Pnömatik Çeneler: Kavrama basıncı hassas bir şekilde kontrol edilebilir.

Bununla birlikte, geleneksel germe çeneleriyle başka türlü tutulamayan / kavranamayan ürünlerin test edilmesi için gerekli olan yeni çözümler artık mevcuttur. Aşağıdaki gibi;

Left: Miniature Tensile Grips: Smaller jaw faces used where testing stroke is limited. Centre: Articulated Tensile Grips: Allows the gripping of thin materials whilst providing rotational flexibility. Right: Capsule/Loop Tensile Rig: Used to support capsule or small loop material for tensile testing

Sol: Minyatür Gerdirme Çeneleri: Test aralığının sınırlı olduğu yerlerde daha küçük çene yüzleri kullanılır
Merkez: Mafsallı Gerdirme Sapları: Dönme esnekliği sağlarken ince malzemelerin kavranmasına izin verir
Sağ: Kapsül / Döngü Gerdirme Donanımı: Çekme testi için kapsül veya küçük halka malzemesini desteklemek için kullanılır

 

Left: Cheese Extensibility Rig: Allows the assessment of molten cheese by the utilisation of a vessel and fork system. Centre: Kieffer Dough & Gluten Extensibility Rig: A micro-extension solution for supporting soft materials via a spring-loaded clamping system. Right: Pizza Tensile Rig: Supports material with opposing diagonal spikes

Sol: Peynir Uzayabilirlik Donanımı: Bir kap ve çatal sistemi kullanılarak erimiş peynirin değerlendirilmesine izin verir
Merkez: Kieffer Hamur ve Gluten Uzayabilirlik Ekipmanı: Yumuşak malzemeleri yaylı bir sıkıştırma sistemi aracılığıyla desteklemek için bir mikro uzatma çözümü
Sağda: Pizza Gerdirme Donanımı: Karşılıklı çapraz sivri uçlu malzemeyi destekler

 

Left: Noodle/Pasta Loop Tensile Rig: Provides support for extensibility and tensile strength measurement of looped material. Centre: Ring Pull Rig: Allows two stage removal of ring pulls from food and beverage cans. Right: Slot Tear Rig: Measures the force to tear a slotted sample apart

Sol: Erişte / Makarna halkası Çekme Donanımı: delikli malzemenin uzatılabilirliği ve gerilme mukavemeti ölçümü için destek sağlar
Merkez: Halka Açma Teçhizatı: Halka açacaklarının yiyecek ve içecek kutularından iki aşamalı olarak çıkarılmasını sağlar
Sağ: Yuva Yırtma Aracı: delikli bir numuneyi parçalamak için gereken kuvveti ölçer

 

Diğer bir yaklaşım, numunenin dairesel bir tambur kabuğu gibi tutulduğu ve merkezden bir küresel probla zorlayarak zıt yöne gerildiği iki eksenli bir gerilme testi yapmaktır. Bu tür testler, filmleri ve belirli yiyecekleri test etmek için popülerdir, örn. patlama mukavemetinin ölçülmesinin gerekli olduğu tortillalar.

Çekme testleri için bir numunenin kelepçelenmesi zorluklar ortaya çıkarabilirken, bunlar genellikle kelepçeleme fikstürünün dikkatli bir şekilde seçilmesiyle aşılabilir.

Left: Film Support Rig: Allows testing of thin, film- like materials. Centre: Tortilla/Pastry Burst Rig: Allows extensibility testing of larger, soft materials. Right: Lastometer Rig: The

Sol: Film Destek Donanımı: İnce, film benzeri malzemelerin test edilmesini sağlar
Merkez: Tortilla / Pastry Burst Rig: Daha büyük, yumuşak malzemelerin genişletilebilirlik testine izin verir
Sağda: Lastometer Rig: ‘Ball Patlama Testi’ deri dokusunun gücünü ve gerginliğini tanımlar

 

Çekme Testi Sonucu Nasıl Görünür?
Eksen birimleri, standart bir yöntem gerekliliğine, üreticinin malzeme özelliği gereksinimlerine, akademik literatür gönderme yönergelerine veya operatör seçimine göre seçilebilir.

Typical Texture Analyser graph with annotated properties of material tension to failure.Stress-strain graph from a tensile test on a tin sheet dogbone sample.

Tüm testlerde olduğu gibi, uygulanan kuvvet, prob tarafından hareket ettirilen mesafe ve zamanın tümü kaydedilir. Kuvvet-mesafe grafiği genellikle elastik (tersinir) deformasyona karşılık gelen düz bir bölümle başlar, ardından çoğu örnek, plastik (geri döndürülemez) deformasyonu gösteren eğimli bir bölüm gösterir.

Farklı örnekler, farklı yük mesafesi yanıtları verecektir; daha güçlü ve daha sert numuneler daha yüksek kuvvetler gösterir, herhangi bir plastik deformasyon meydana gelmeden önce kırılgan numuneler kırılır ve sert numuneler, deformasyon için gerekli olan büyük miktarda enerjiye karşılık gelen eğri altında geniş bir alan gösterir.
Farklı malzemeler çok çeşitli grafik şekillerini gösterir. Stres için standart mühendislik denklemleri kullanılarak bir gerilme-gerinim(stress-strain) grafiğinden çeşitli faydalı parametreler hesaplanabilir ve numunenin gerilim alanı yazılıma girildiği sürece Exponent yazılımında otomatik olarak toplanabilir. Bu ölçüm ne kadar doğru olursa, stres verileri o kadar doğru olur.

Stable Micro Systems, her tür malzemenin çekme ve sıkıştırma özelliklerini ölçen aletler üretir. Herhangi bir üretim yeniliğinde olduğu gibi, geliştirme sırasında büyük miktarda araştırma yapılır ve son ürün, fizikokimyasal özelliklerini değerlendirmek için bir kalite kontrol sürecinden geçmelidir.

Bir Tekstür Analiz Cihazı/ Malzeme Test Cihazı, bir ürünün fiziksel özelliklerini ölçmek için çeşitli sıkıştırma, çekme, ekstrüzyon, yapışma, bükme veya kesme testleri uygulayarak ürünlerin veya malzemelerin mekanik özelliklerini test etmenin güvenilir bir yolunu sunan bu prosedürün önemli bir parçasıdır. Örneğin bunlardan birkaçını saymak gerekirse, gerilme mukavemeti, delinme mukavemeti, kırılabilirlik ve sıkıştırma.

 

Tipik Çekme Testi Problarını ve Fikstürlerini Çalışırken Görüntüleyin

Bu bilgiler, Stable Micro Systems Ltd. tarafından sağlanan malzemelerden elde edilmiş, gözden geçirilmiş ve uyarlanmıştır.

Malzeme Testi Terminolojisi

Malzemeler genel olarak özellikleri ile tanımlanır. Mekanik özellikler çok önemlidir, çünkü pek çok mekanik yükleme işlemi vardır. Bu liste, kullanılan bazı genel terimlerin bir listesidir.

 

 

Ball Burst : Küresel bir penetrometreden gelen tek eksenli bir gerilim nedeniyle dairesel bir test numunesinin tepkisini ölçme yöntemi. Deride Lastometer testi olarak da bilinir.

Bend Modulus : Bu, ölçülen ve 3WL / 2bhh olarak tanımlanan maksimum kuvvetle ilgilidir, burada W = max. kuvvet, L = Kirişin uzunluğu, b = Kirişin genişliği, h = kirişin yüksekliği.

Bend Test : Malzemelerin esnekliğini ölçmek için yöntem. Malzemenin büküm testi sonuçları için standartlaştırılmış bir terim yoktur. Spesifik malzemeler için büküm testleriyle ilgili terimler arasında BEND MODULUS ve YOUNGS BEND MODULUS bulunmaktadır.

Bond Strength (Bağ Kuvveti) : İki substrat arasında bir yapışkan tarafından oluşturulan bir bağın kopması için gereken gerilme (bağlanma alanına bölünen gerilme yükü). Peel gücü olarak da bilinir.

Breaking Load (Kopma Yükü) : Kırılmaya neden olan yük. Tekstil ve ipliklerin gerginlik testlerinde, kopma yüküne de kopma mukavemeti denir.

Breaking Strength (Kopma Mukavemeti) : Tekstili (örneğin, elyaf, iplik) veya deriyi yırtmak için gereken çekme yükü veya kuvveti.

Climbing drum peel test :  Yapışkan bağın (bant v.b.), nispeten esnek ve sert bir malzeme arasındaki soyulma direncini belirleme yöntemi.

Cohesive Strength : Malzeme plastik deformasyon göstermezse, gerilme testinde kırılmaya neden olan teorik stres.

Compressibility and Recovery test (Sıkıştırılabilirlik ve Geri Kazanım testi): Malzemelerin sıkıştırma / de-sıkıştırma davranışını ölçmek için yöntem. Bu test, uzun vadeli (creep) davranışları gösterecek şekilde tasarlanmamıştır.

Compression test (Sıkıştırma testi) :  Kırma yükü altındaki malzemelerin davranışını belirleme yöntemi.

Compressive strength : Bir malzemenin ezilme yükü altında dayanabileceği maksimum baskı.

Compressive yield strength : Bir malzemenin belirli bir deformasyon göstermesine neden olan baskılama.

Creep : Bir malzeme sabit mukavemete maruz kaldığında belli bir süre boyunca meydana gelen deformasyon.

Creep rate : Sabit bir sıcaklıkta strese maruz kalan bir malzemenin deformasyon hızı.

Creep recovery : Creep testinde uzun süre uygulandıktan sonra yük kaldırıldığında meydana gelen deformasyondaki azalma oranı.

Creep rupture strength : Creep testinde belirli bir süre içinde kırılmaya neden olmak için gereken stres.

Creep strength : Belirli bir sürede belirli bir miktarda yayılmaya neden olmak için gereken maksimum stres.

Creep test (yayılma, kayma testi) : Yayılma veya stres gevşeme davranışını belirleme yöntemi.

Crush resistance (Ezilme direnci): Kırılma için gerekli yük.

Crushing load (kırma yükü) : Sıkıştırma veya ezilme testi sırasında uygulanan maksimum basınç kuvveti.

Crushing strength : Bir malzemenin kırılması veya çatlaması için gereken basınçlı yük.

Deformation energy(Deformasyon enerjisi) : Bir malzemeyi belirli bir miktarda deforme etmek için gereken enerji.

Deformation under load (Yük altında deformasyon) : Kalıcı deformasyona dayanabilme ve deformasyondan sonra orijinal şekline dönme yeteneğinin ölçülmesi.

Dry strength(Kuru dayanım ) : Yapıştırıcı ek yerinin gücü kuruduktan hemen sonra belirlenir.

Ductility (Süneklik) : Bir malzemenin yırtılma olmadan plastik deformasyonu sürdürebileceği kapsam.

Edge tearing strength(Kenar yırtılma dayanımı) : V çentikli kiriş üzerinde katlanıp gerilme test cihazına yüklendiğinde kağıdın yırtılma direncinin ölçülmesi.

Elastic Limit (Elastik sınır) : Kalıcı deformasyona neden olmadan bir malzemeye uygulanabilecek olan en büyük stres. Gerilme / şekil değiştirme diyagramında önemli bir düz çizgi kısmına sahip olan malzemeler için elastik limit yaklaşık orantılı limite eşittir. Önemli bir orantılı limit göstermeyen malzemeler için, elastik limit bir yaklaşımdır (görünen elastik limit).

Elasticity (Esneklik ): Yükün kaldırılmasıyla bir malzemenin orijinal şekline dönme yeteneği.

% Elongation (% Uzama) : Bir germe testinde belirlenen bir malzemenin uzama miktarının ölçülmesi.

Engineering stress : Bir numuneye, numunenin kesit alanıyla bölünmüş bir gerilme veya basma testinde uygulanan yük.

Fatigue (Yorgunluk) : Dalgalanan stres ve zorlanmalara maruz kalan bir malzemede meydana gelen kalıcı yapısal değişim.

Fatigue Life (yorulma ömrü) : Bir malzemenin beklenen hatalarının oluşmadan önce dayanabileceği dalgalı stres ve belirli bir türdeki zorlanma çevrimlerinin sayısı.

Fatigue test (Yorgunluk Testi) : Değişken yükler altında malzemelerin davranışını belirlemek için bir yöntem.

Flexure test (Eğilme testi) : Basit 3 noktalı büküm yüklemesine maruz kalan malzemelerin davranışını ölçme yöntemi.

Hooke’s law (Hook kanunu) : Gerilme, gerilim ile doğrudan orantılıdır. Hooke Yasası tamamen esnek davranışlar üstlenir. Plastik veya dinamik kayıp özelliklerini dikkate almaz.

Modulus of elasticity(Esneklik modülü) : Gerilme(stress) fonksiyonu olarak zorlanma değişim(strain) hızı. Gerilme(stress)-şekil değiştirme(Strain) diyagramının düz çizgi kısmının eğimi. yüklemenin tipine bağlı olarak, elastikiyet modülü, elastikiyet kayma modülü (kayma esnekliği katsayısı), elastikiyet kayma modülü (kayma esnekliği katsayısı), elastikiyet katsayısı modülü (gerginlik katsayısı elastikliği) olabilir. (Bükülmede esneklik modülü).

Offset yield strength : Elastik limitin keyfi yaklaşımı. Bir gerinim-gerilim(stress-strain) grafiğinin kesişme noktasına ve diyagramın düz çizgi kısmına paralel bir çizgiye karşılık gelen gerilmedir. Ofset, gerinim-gerinim(stress-stran) grafiğinin orijini ile paralel çizginin gerilme ekseni ile kesişme noktası arasındaki mesafeyi belirtir. Ofset genellikle% zorlanma olarak ifade edilir.

Peel strength(Soyma gücü) : Bir yapışkan bağın gücünün ölçülmesi. Bu tahvilin birim genişliğinin ortalama yüküdür.

Plastic deformation(Plastik bozulma) : Yüke neden olan yük kaldırıldıktan sonra oluşan deformasyon. Bir malzemenin elastik sınırının ötesinde deformasyonun daimi kısmıdır.

Proportional limit(Orantılı limit) :  Stresin doğrudan zorlanma ile orantılı olduğu en yüksek stres. Gerilim-gerinme (stress-strain) grafiğindeki eğrinin düz bir çizgi olduğu en yüksek gerilmedir. Orantılı limit, birçok metal için elastik sınırına eşittir.

Recovery ( Geri Toparlama) : Bir malzemenin bir sıkıştırılabilirlik ve geri kazanım testinden sonra deformasyondan geri kazanma kabiliyeti. Sıkıştırılabilirlik ve geri kazanım testinde, genellikle% olarak ifade edilir.

Relaxation(Gevşeme) : Sünme nedeniyle bir malzemede gerilme azaltma oranı. Stres gevşemesi olarak da bilinir.

Secant modulus of elasticity(ikincil esneklik modülü ):  Gerilim-gerinme(stress-strain) grafiğinde eğrinin herhangi bir noktasındaki gerilmeye karşı gerinme oranı. Gerilim-gerinme (stress- strain) eğrisindeki bir çizginin orijinden herhangi bir noktaya eğimidir.

Springback(Geri yaylanma) : Bir malzemenin deformasyondan sonra orijinal şekline döndüğü derece. Ayrıca geri toparlama da denir.

Stiffness(Sertlik) : Eğilme direncinin ölçülmesi.

Strain (Gerilme) : Bir parçanın veya numunenin doğrusal boyutunda, genellikle% olarak ifade edilen birim uzunluk başına değişim. Gerilme, çoğu mekanik testte kullanıldığı gibi, numunenin orijinal uzunluğuna dayanır.

Strain energy(Gerilme enerjisi) : Yük altında olan bir malzemenin enerji emme özelliklerinin ölçülmesi. Gerilme-şekil değiştirme diyagramı altındaki alana eşittir ve bir malzemenin tokluğunun bir ölçüsüdür.

Strain relaxation (Gerinim gevşemesi) : Yayılma(creep) için alternatif terim.

Stress (Gerilim): Hareket ettiği bölgeye bölünmüş bir örnek üzerinde yükleyin. Çoğu mekanik testte kullanıldığı gibi, stres uygulanan yük nedeniyle alandaki değişiklikleri hesaba katmadan orijinal kesit alanına dayanır. Buna bazen mühendislik stresi denir. Gerçek stres, içinde etki gösterdiği anlık kesit alanı ile bölünen yüke eşittir.

Stress relaxation(Gerilim Gevşemesi ): Sabit bir sıcaklıkta uzun süreli sabit zorlanmalara maruz kalan bir malzemede gerilimi azaltır. Gerilim gevşeme davranışı yayılma(creep) testinde belirlenir.

Stress-strain ratio(Gerilme-gerinme oranı): Gerilim, herhangi bir yük veya sapmada gerinme ile bölünür. Bir malzemenin elastik sınırının altında, elastikiyet modülüne eşittir.

Tear resistance (Yırtılmaya dayanıklı) : Malzemelerin yırtılmaya karşı dayanıklılığının ölçülmesi

Tearing strength(Yırtılma mukavemet) : Ön yarık numunesini yırtmak için gereken çekme kuvveti.

Tensile modulus of elasticity(Çekme esnekliği modülü). Çekme yüklemesine maruz kalan bir malzemenin keskin veya sekans elastikiyet modülü aynı zamanda Young modülü ve gerginlik elastikiyet modülü olarak da bilinir.

Tensile strength(Çekme direnci): Çekme yüklemesine maruz kalan bir malzemenin nihai gücü. Bir gerginlik testinde bir malzemede geliştirilen maksimum gerilmedir.

True strainGerçek gerinim): Mekanik testte numunenin uzunluğundaki değişimin anlık yüzdesi. Herhangi bir anda boy uzunluğunun doğal logaritma ile herhangi bir anda orijinal uzunluğa eşittir.

True stress(Gerçek gerilim) : Uygulanan yük, yükün çalıştığı kesitin gerçek alanına bölünür. Değişen yük ile meydana gelen kesitteki değişimi hesaba katar.

Wet strength(Islak mukavemet) :  Suya doymuş kağıdın kopma mukavemeti. Ayrıca, suya batırıldıktan sonra yapışkan bir bağın kuvveti.

Yield point(Akma noktası)  : Gerilme stresine eşlik etmeden artan gerilme. Sadece birkaç malzemenin bir akma noktası vardır ve genellikle sadece gerginlik yükü altındadır.

Yield point Elongation (Akma noktası uzaması): Bir malzemenin akma noktasındaki gerinimi (strain). Bu bir süneklik göstergesidir.

Yield strength( Akma dayanımı): Plastik deformasyona neden olmadan bir malzemede geliştirilebilecek maksimum stres belirtisi

Young Modulus: Germe testinde esneklik modülü (Elastik modul)için alternatif terim

Fiziksel Özellik Ölçümleri: Kırılma Türleri

Kırılma, sadece çatlak yayılımıdır. Bir çatlak başlatmak için kuvvet uygulanır, daha sonra bunu yaymak için enerji sağlanmalıdır. Bu, yeni yüzeyler üretmek için malzeme içindeki bağları koparan enerjidir.
Çatlakların bir materyal içinde yayılmasının üç yolu vardır. Yapısal sorunlar, bu üç modülden birinde metaryel probleminin sonucudur.

Shear force ve torsion, bağların, kopmadan önce tek eksenli şekilde gerilimle yüklendiği çekme bileşenlerine sahiptir.
Yapısal kırılma modları
Malzemenin yönlendirildiği yapıların arızaları, metaryel hataları ile karıştırılmamalıdır. Örneğin, bir sıkıştırma yükü altındaki bir hücresel malzeme, bir hücre zonunun çöktüğü, yani bir sıkıştırıcı yapısal arızanın bulunduğu başarısızlığı gösterebilir; ancak bunu sağlamak için, hücre duvarlarının lokalize gerilme, yani gerilme mukavemeti bozulması nedeniyle kopması gerekir.

Yapısal bozulmalar, bir ürünün ağızdaki çiğneme sırasında veya doku analizinde doğrudan algılanan hatalardır. Aşağıdaki modlardan biri olabilirler:
Gerilme: numunenin iki parçaya bölünene kadar gerildiği yerde. Kırılma yüzeyi görülebilir. Burada bağlar, kopana kadar tek eksenel olarak gerilir. Çekme testleri, numunenin tokluğunu ölçmek için idealdir.
Sıkıştırma: Burada yapının katmanları gerginlik içinde kopan bağların bir sonucu olarak kuvvet yönüne dik açılardan çöker. Çoğu durumda, sıkıştırma yükü altındaki bir numune, kuvvet yönüne 45 derece kesilip kırılır ve iki parça birbirini geçer. Çatlak yüzeyini ortaya çıkarmak genellikle mümkün değildir.
Makaslama: Bu, numunenin kırılmasının iki katmanının ve birbirini geçip kaymanın bir sonucudur. Örneğin, prob testlerinde, düz ucu probu numuneye girdiğinde, doğrudan altındaki malzeme sıkıştıracak ve prob etrafındaki geniş bir bölge makaslama altında kalacaktır. Konik bir prob çoğunlukla makaslama sağlayan sıkıştırıcı bileşeni büyük ölçüde ortadan kaldırır.
Burulma: Malzemenin kırılma oluşana kadar ekseni çevresinde büküldüğü yerdir. Büyük bir makaslama bileşeni var ancak bağlar gerginleşiyor.
Bükme: bükülme, numunenin bir tarafında gerilme yetmezliği ve diğer tarafta basınç dayanımı içerir. Malzeme sıkıştırıcıya kıyasla daha yüksek gerilme mukavemetine sahipse çekme bölgesi büyük olacak ve tam tersi olacaktır.
Gevrek ve sünek kırılma: Her başarısızlık modunda iki uç vardır: gevrek ve sünek. Kırıkların çoğu, her iki aşırılığın özelliklerini içerir.

Gevrek kırılma: Burada, numunenin deforme olduğunda gerginlik arttıkça gerilme artar. Kırılma noktasında materyal, aniden kırılır.
Bu kırılganlığı sergileyen ürünler haşlanmış şekerlemeler, tabletler, kurutulmuş makarna ve pirinç içerir. Burada çatlama ani ve kararsız, yani bir kez başladığında durdurulamaz ve malzeme iki veya daha fazla parçaya bölünür (paramparça edilir). Güç okuma aniden sıfıra düşer.

Brittle fracture graphBrittle fracture graph
Kabarık tahıllar, cipsler, bisküviler vb. Gibi diğer kuru ürünler kırılgan bir kırılma gösterebilir ancak hava boşlukları çatlak durdurucuları gibi yapısal karmaşıklıklara sahip olduklarından aniden değil, daha küçük aşamalarda (ufalanır) kırılırlar. Burada yine, numune, her bir küçük çatlak aniden ve kuvvet okumada bir düşüş ile birlikte kırılır.
Yumuşak kırılma: Diğer uçta, bazı ürünler yüklendiğinde kırılmadan önce çok fazla uyarı verirler. Örneğin, hamur, jöleler, et ve taze makarna, gerilme altındayken, kırılmadan önce değişen derecelerde verim alırlar. Uzun yönlü ve uyumlu lifleri veya uzun zincirli molekülleri olan malzemeler genellikle bu davranışı gösterirler. Burada, deformasyon arttıkça, kuvvet, numunelerin kırılmasından önce dengelenmeye başlar (hatta düşer).

Çoğu “gerçek dünya” ürünü çok karmaşık bir yapıya ve kompozisyona sahip olduklarından, kırılma biçimleri yukarıdakilerin herhangi birinin kombinasyonu olabilir ve bu aşırılıkların herhangi birinde olabilir. Bazı ürünler çok kararlı bir çatlak yayılımı gösterir, yani çatlama başladığında oldukça yavaş ilerlemektedir (meyve ve sebze, et ve balık). Kuvvet okuma aniden düşme yerine kademeli olarak sıfıra iner. Çatlağı yaymak için daha fazla enerji sağlanmalıdır. Yük kaldırılırsa çatlak durur.